LASER UV
O codificador a laser UV utiliza um algoritmo de controle vetorial inteligente, otimizando significativamente a velocidade de marcação. Capaz de marcar facilmente 90% dos materiais, ele oferece codificação permanente de alta qualidade, garantindo rastreabilidade do produto e combate à falsificação. Além disso, seu design compacto, manutenção mínima e operação sem consumíveis tornam a solução eficiente e econômica.
No setor de cuidados pessoais, a conformidade com os padrões sanitários e de rastreabilidade é fundamental.
Os lasers UV garantem a legibilidade dos códigos mesmo em ambientes úmidos ou sujeitos a manuseio intenso, assegurando precisão na identificação dos produtos.
Além disso, eles desempenham um papel essencial em auditorias e controle de qualidade, facilitando o rastreamento desde a produção até o consumidor final.
Como funciona um codificador a Laser UV?
Diferente dos lasers de CO₂ ou fibra, os codificadores a laser UV operam com um comprimento de onda curto (tipicamente 355 nm), permitindo uma interação mais eficiente com determinados materiais por meio do processo de fotodisrupção, conhecido como “marcação a frio”.
Vantagens da marcação a frio:
Compatível com materiais sensíveis, como plásticos transparentes e vidro.
Sem calor na superfície, evitando deformações ou danos ao material.
Alta precisão e resolução, ideal para microcódigos e gráficos detalhados.
Aplicações industriais do Laser UV
Os codificadores a laser UV são amplamente utilizados em setores que exigem marcação permanente e de alta precisão, garantindo qualidade e rastreabilidade.
Indústria farmacêutica e médica
- Marcação de códigos de lote, datas de validade e rastreamento em cartelas, rótulos de medicamentos e seringas.
- Codificação de dispositivos médicos e equipamentos cirúrgicos.
Indústria eletrônica
- Gravação de placas de circuito impresso (PCBs) sem comprometer seu funcionamento.
- Codificação de chips e pequenos componentes eletrônicos.
Recipientes de plástico e vidro
- Impressão de códigos em plásticos transparentes ou de cores claras (PET, PVC, PEAD).
- Marcação de garrafas de vidro sem comprometer sua integridade.
Indústrias automotiva e aeroespacial
- Gravação de plásticos e polímeros técnicos sem risco de danos.
- Identificação de peças e componentes com códigos de rastreamento e serialização.
Aplicações
